Kaiyun一种金属用快干水性防锈涂料pdf本发明公开了一种金属用快干水性防锈涂料，原料为：去离子水、磷酸乙酯、氧化锌、乙基溶纤剂、聚苯乙烯树脂、偏硼酸钠、轻质碳酸钙、硫酸钡、二苯醚树脂和磷酸；铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度60‑80s，硬度3‑5；附着力一级，耐水性15‑35d无异常，冲击强度500‑700N/cm；耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中浸泡10‑30d不变色不起泡，表干10‑30min，实干2‑6h，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。

　　1.一种金属用快干水性防锈涂料，其特征在于，所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯30-50份，氧化锌0.5-2.5份，乙基溶纤剂15-35份，聚苯乙烯树脂25-45份，偏硼酸钠1-5份，轻质碳酸钙15-55份，硫酸钡8-12份，二苯醚树脂10-30份，磷酸5-25份。 2.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料，其特征在于，所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯35-45份，氧化锌1-2份，乙基溶纤剂20-30份，聚苯乙烯树脂30-40份，偏硼酸钠2-4份，轻质碳酸钙25-45份，硫酸钡9-11份，二苯醚树脂15-25份，磷酸10-20份。 3.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料，其特征在于，所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯45份，氧化锌2份，乙基溶纤剂30份，聚苯乙烯树脂40份，偏硼酸钠4份，轻质碳酸钙45份，硫酸钡11份，二苯醚树脂25份，磷酸20份。 4.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料，其特征在于，所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯35份，氧化锌1份，乙基溶纤剂20份，聚苯乙烯树脂30份，偏硼酸钠2份，轻质碳酸钙25份，硫酸钡9份，二苯醚树脂15份，磷酸10份。 5.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料，其特征在于：所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯40份，氧化锌1.5份，乙基溶纤剂25份，聚苯乙烯树脂35份，偏硼酸钠3份，轻质碳酸钙35份Kaiyun，硫酸钡10份，二苯醚树脂20份，磷酸15份。

　　可保护金属表面免受大气、海去离子水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。适用于厨房、卫生间、阳台、地下室、去离子水池、露台游泳池，仓库、隧道、木地板防潮和地暖和防去离子水以和各种吸去离子水量的瓷质砖及去离子水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防去离子水处理。用自来水稀释，施工工具、设备、容器也用自来水清洗，大大降低了涂装成本。

　　使用的防锈漆大致为油性防锈漆和去离子水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足磁性合金材 料的防锈要求。适用于黑色及有色金属的防锈。水性防锈漆是以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反应等化学原理配制而成。是传统防锈底漆的最佳换代产品。广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护，是溶剂型油漆不可比拟的。

　　金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料，是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒，光线射到铝粒上后，又被铝粒透过漆膜反射出来Kaiyun。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必去离子水洗即可进入涂装等下道工序。适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。无毒、无味、无污染，对健康没有任何危害，绿色环保。

　　是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.二苯醚树脂就属这类物质.而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。去离子水溶性、不可燃，对环境无污染，使用安全。优异的防锈功能，可完全取代防锈油、脂。干燥时间快，提高了工作效率，降低了劳动成本。

　　透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂,它被涂于被涂物表面后,即能与空气中的去离子水份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜.这种涂膜具有防潮,防盐雾,防霉变的三防性能,而且涂膜透明度,光亮 度高,涂后表观较好。不易燃不易爆，便于运输。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。

　　本发明提供一种干燥快、耐盐性好的金属用快干水性防锈涂料，解决现有金属用材料干燥慢和不耐盐雾等技术问题。

　　本发明采用以下技术方案：一种金属用快干水性防锈涂料，其原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯30-50份，氧化锌0.5-2.5份，乙基溶纤剂15-35份，聚苯乙烯树脂25-45份，偏硼酸钠1-5份，轻质碳酸钙15-55份，硫酸钡8-12份，二苯醚树脂10-30份，磷酸5-25份。

　　作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯35-45份，氧化锌1-2份，乙基溶纤剂20-30份，聚苯乙烯树脂30-40份，偏硼酸钠2-4份，轻质碳酸钙25-45份，硫酸钡9-11份，二苯醚树脂15-25份，磷酸10-20份。

　　作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯45份，氧化锌2份，乙基溶纤剂30份，聚苯乙烯树脂40份，偏硼酸钠4份，轻质碳酸钙45份，硫酸钡11份，二苯醚树脂25份，磷酸20份。

　　作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯35份，氧化锌1份，乙基溶纤剂20份，聚苯乙烯树脂30份，偏硼酸钠2份， 轻质碳酸钙25份，硫酸钡9份，二苯醚树脂15份，磷酸10份。

　　作为本发明的一种优选技术方案：所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下：去离子水100份，磷酸乙酯40份，氧化锌1.5份，乙基溶纤剂25份，聚苯乙烯树脂35份，偏硼酸钠3份，轻质碳酸钙35份，硫酸钡10份，二苯醚树脂20份，磷酸15份。

　　有益效果：本发明所述一种金属用快干水性防锈涂料采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度60-80s，硬度3-5；2、附着力一级，耐水性15-35d无异常，冲击强度500-700N/cm；3、耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中浸泡10-30d不变色不起泡，表干10-30min，实干2-6h，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。

　　以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。

　　第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，磷酸乙酯30份，氧化锌0.5份，乙基溶纤剂15份，聚苯乙烯树脂25份，偏硼酸钠1份，轻质碳酸钙15份，硫酸钡8份，二苯醚树脂10份，磷酸5份。

　　第二步：将去离子水、磷酸乙酯、氧化锌、乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中，加热至55℃，以200r/min速度搅拌40min。

　　第三步：将搅拌均匀后的液体静置8h，加入聚苯乙烯树脂、轻质碳酸钙、硫酸钡、二苯醚树脂和磷酸，在80℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。

　　铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度60s，硬度3；附着力一级，耐水性15d无异常，冲击强度500N/cm；耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中浸泡10d不变色不起泡，表干10min，实干2h。

　　第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，磷酸乙酯50份，氧化锌2.5份，乙基溶纤剂35份，聚苯乙烯树脂45份，偏硼酸钠5份，轻质碳酸钙55份，硫酸钡12份，二苯醚树脂30份，磷酸25份。

　　第二步：将去离子水、磷酸乙酯、氧化锌、乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中，加热至75℃，以400r/min速度搅拌80min。

　　第三步：将搅拌均匀后的液体静置12h，加入聚苯乙烯树脂、轻质碳酸钙、硫酸钡、二苯醚树脂和磷酸，在120℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。

　　铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度65s，硬度3.5；附着力一级，耐水性20d无异常，冲击强度550N/cm；耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中浸泡15d不变色不起泡，表干25min，实干5h。

　　第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，磷酸乙酯45份，氧化锌2份，乙基溶纤剂30份，聚苯乙烯树脂40份，偏硼酸钠 4份，轻质碳酸钙45份，硫酸钡11份，二苯醚树脂25份Kaiyun，磷酸20份。

　　第二步：将去离子水、磷酸乙酯、氧化锌、乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中，加热至55℃，以200r/min速度搅拌40min。

　　第三步：将搅拌均匀后的液体静置8h，加入聚苯乙烯树脂、轻质碳酸钙、硫酸钡、二苯醚树脂和磷酸，在80℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。

　　铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度70s，硬度4；附着力一级，耐水性25d无异常，冲击强度600N/cm；耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中浸泡20d不变色不起泡，表干20min，实干4h。

　　第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，磷酸乙酯35份，氧化锌1份，乙基溶纤剂20份，聚苯乙烯树脂30份，偏硼酸钠2份，轻质碳酸钙25份，硫酸钡9份，二苯醚树脂15份，磷酸10份。

　　第二步：将去离子水、磷酸乙酯、氧化锌、乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中，加热至75℃，以400r/min速度搅拌80min。

　　第三步：将搅拌均匀后的液体静置12h，加入聚苯乙烯树脂、轻质碳酸钙、硫酸钡、二苯醚树脂和磷酸，在120℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。

　　铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度80s，硬度5；附着力一级，耐水性30d无异常，冲击强度650N/cm；耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中 浸泡25d不变色不起泡，表干15min，实干3h。

　　第一步：按照质量份数配比称取去离子水100份，磷酸乙酯40份，氧化锌1.5份，乙基溶纤剂25份，聚苯乙烯树脂35份，偏硼酸钠3份，轻质碳酸钙35份，硫酸钡10份，二苯醚树脂20份，磷酸15份。

　　第二步：将去离子水、磷酸乙酯、氧化锌、乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中，加热至65℃，以300r/min速度搅拌60min。

　　第三步：将搅拌均匀后的液体静置10h，加入聚苯乙烯树脂、轻质碳酸钙、硫酸钡、二苯醚树脂和磷酸，在100℃混合均匀后投入研磨机研磨5h,过滤后包装。

　　铅笔硬度HB，涂膜平整，粘度80s，硬度5；附着力一级，耐水性35d无异常，冲击强度700N/cm；耐盐性25℃，3％氯化钠水溶液中浸泡30d不变色不起泡，表干10min，实干2h。

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　　2、金属用快干水性防锈涂料 (57)摘要 本发明公开了一种金属用快干水性防锈涂 料， 原料为： 去离子水、 磷酸乙酯、 氧化锌、 乙基溶 纤剂、 聚苯乙烯树脂、 偏硼酸钠、 轻质碳酸钙、 硫 酸钡、 二苯醚树脂和磷酸； 铅笔硬度HB， 涂膜平 整， 粘度60-80s， 硬度3-5； 附着力一级， 耐水性 15-35d无异常， 冲击强度500-700N/cm； 耐盐性25 ， 3氯化钠水溶液中浸泡10-30d不变色不起 泡， 表干10-30min， 实干2-6h， 制备方法简单， 原 料简单易得， 可以广泛生产并不断代替现有材 料。 权利要求书1页 说明书4页 CN 105968977 A 2016。

　　3、.09.28 CN 105968977 A 1.一种金属用快干水性防锈涂料， 其特征在于， 所述金属用快干水性防锈涂料的原料 按质量份数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯30-50份， 氧化锌0.5-2.5份， 乙基溶纤剂 15-35份， 聚苯乙烯树脂25-45份， 偏硼酸钠1-5份， 轻质碳酸钙15-55份， 硫酸钡8-12份， 二苯 醚树脂10-30份， 磷酸5-25份。 2.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料， 其特征在于， 所述金属用快干 水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯35-45份， 氧化锌1-2 份， 乙基溶纤剂20-30份， 。

　　4、聚苯乙烯树脂30-40份， 偏硼酸钠2-4份， 轻质碳酸钙25-45份， 硫酸 钡9-11份， 二苯醚树脂15-25份， 磷酸10-20份。 3.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料， 其特征在于， 所述金属用快干 水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯45份， 氧化锌2份， 乙 基溶纤剂30份， 聚苯乙烯树脂40份， 偏硼酸钠4份， 轻质碳酸钙45份， 硫酸钡11份， 二苯醚树 脂25份， 磷酸20份。 4.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料， 其特征在于， 所述金属用快干 水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙。

　　5、酯35份， 氧化锌1份， 乙 基溶纤剂20份， 聚苯乙烯树脂30份， 偏硼酸钠2份， 轻质碳酸钙25份， 硫酸钡9份， 二苯醚树脂 15份， 磷酸10份。 5.根据权利要求1所述的一种金属用快干水性防锈涂料， 其特征在于： 所述金属用快干 水性防锈涂料的原料按质量份数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯40份， 氧化锌1.5份， 乙基溶纤剂25份， 聚苯乙烯树脂35份， 偏硼酸钠3份， 轻质碳酸钙35份， 硫酸钡10份， 二苯醚 树脂20份， 磷酸15份。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105968977 A 2 一种金属用快干水性防锈涂料 技术领域 0001 本发明涉及金属用材料技术。

　　6、领域， 尤其涉及一种金属用快干水性防锈涂料。 背景技术 0002 可保护金属表面免受大气、 海去离子水等的化学或电化学腐蚀的涂料。 在金属表 面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵， 使得最大化的延长金 属使用期限。 可分为物理性和化学性防锈漆两大类。 前者靠颜料和漆料的适当配合， 形成致 密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入， 如铁红、 铝粉、 石墨防锈漆等； 后者靠防锈颜料的化学 抑锈作用， 如红丹、 锌黄防锈漆等。 用于桥梁、 船舶、 管道等金属的防锈。 适用于厨房、 卫生 间、 阳台、 地下室、 去离子水池、 露台游泳池， 仓库、 隧道、 木地板防潮和地暖和防去离子水以 。

　　7、和各种吸去离子水量的瓷质砖及去离子水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防去离子水 处理。 用自来水稀释， 施工工具、 设备、 容器也用自来水清洗， 大大降低了涂装成本。 0003 使用的防锈漆大致为油性防锈漆和去离子水性防锈漆两种。 油性防锈漆使材料表 面油腻去除困难， 已很少使用。 油性防锈漆使用方便， 价格低廉， 但因含有亚硝酸盐、 铬酸盐 等有毒物质， 对操作人员危害较大， 国家已限制使用， 且此类产品性能单一， 不能满足磁性 合金材料的防锈要求。 适用于黑色及有色金属的防锈。 水性防锈漆是以水做为分散介质， 利 用物理、 化学等多重防锈机理， 根据化学转化， 络和反应等化学原理配制而成。 。

　　8、是传统防锈 底漆的最佳换代产品。 广泛应用于各种汽车、 船舶、 网架、 机械制造、 集装箱、 铁路、 桥梁、 锅 炉、 钢结构、 石化设备等防腐保护， 是溶剂型油漆不可比拟的。 0004 金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料， 是目前流行的一种 汽车面漆。 在它的漆基中加有微细的铝粒， 光线射到铝粒上后， 又被铝粒透过漆膜反射出 来。 经该产品处理后的材料表面保持原色， 不必去离子水洗即可进入涂装等下道工序。 适用 于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。 无毒、 无味、 无污染， 对健康没有任何危害， 绿 色环保。 0005 是防锈漆的重要组成部分.物理防锈颜料是一类本身化学。

　　9、性质较为稳定的颜料, 它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的 致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.二苯醚树脂就属这类物质.而金属铝粉的 防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提 高漆膜抗老化的能力。 去离子水溶性、 不可燃， 对环境无污染， 使用安全。 优异的防锈功能， 可完全取代防锈油、 脂。 干燥时间快， 提高了工作效率， 降低了劳动成本。 0006 透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂,它被涂于被涂物表面后,即能与空气中的 去离子水份反应而固化成膜,也能烘烤固化成膜.这种涂膜具有防潮,防盐雾,防霉变的。

　　10、三 防性能,而且涂膜透明度,光亮度高,涂后表观较好。 不易燃不易爆， 便于运输。 在1： 20以上 稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。 发明内容 说明书 1/4 页 3 CN 105968977 A 3 0007 本发明提供一种干燥快、 耐盐性好的金属用快干水性防锈涂料， 解决现有金属用 材料干燥慢和不耐盐雾等技术问题。 0008 本发明采用以下技术方案： 一种金属用快干水性防锈涂料， 其原料按质量份数配 比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯30-50份， 氧化锌0.5-2.5份， 乙基溶纤剂15-35份， 聚苯乙 烯树脂25-45份， 偏硼酸钠1-5份， 轻质碳酸钙15-55份， 。

　　11、硫酸钡8-12份， 二苯醚树脂10-30份， 磷酸5-25份。 0009 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份 数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯35-45份， 氧化锌1-2份， 乙基溶纤剂20-30份， 聚苯乙 烯树脂30-40份， 偏硼酸钠2-4份， 轻质碳酸钙25-45份， 硫酸钡9-11份， 二苯醚树脂15-25份， 磷酸10-20份。 0010 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份 数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯45份， 氧化锌2份， 乙基溶纤剂30份， 聚苯乙烯树脂40 份， 偏硼酸钠4份，。

　　12、 轻质碳酸钙45份， 硫酸钡11份， 二苯醚树脂25份， 磷酸20份。 0011 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份 数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯35份， 氧化锌1份， 乙基溶纤剂20份， 聚苯乙烯树脂30 份， 偏硼酸钠2份， 轻质碳酸钙25份， 硫酸钡9份， 二苯醚树脂15份， 磷酸10份。 0012 作为本发明的一种优选技术方案： 所述金属用快干水性防锈涂料的原料按质量份 数配比如下： 去离子水100份， 磷酸乙酯40份， 氧化锌1.5份， 乙基溶纤剂25份， 聚苯乙烯树脂 35份， 偏硼酸钠3份， 轻质碳酸钙35份， 硫酸钡10份， 。

　　13、二苯醚树脂20份， 磷酸15份。 0013 有益效果： 本发明所述一种金属用快干水性防锈涂料采用以上技术方案与现有技 术相比， 具有以下技术效果： 1、 铅笔硬度HB， 涂膜平整， 粘度60-80s， 硬度3-5； 2、 附着力一 级， 耐水性15-35d无异常， 冲击强度500-700N/cm； 3、 耐盐性25， 3氯化钠水溶液中浸泡 10-30d不变色不起泡， 表干10-30min， 实干2-6h， 制备方法简单， 原料简单易得， 可以广泛生 产并不断代替现有材料。 具体实施方式 0014 以下结合实例对本发明作进一步的描述， 实施例仅用于对本发明进行说明， 并不 构成对权利要求范围的限。

　　14、制， 本领域技术人员可以想到的其他替代手段， 均在本发明权利 要求范围内。 0015 实施例1： 0016 第一步： 按照质量份数配比称取去离子水100份， 磷酸乙酯30份， 氧化锌0.5份， 乙 基溶纤剂15份， 聚苯乙烯树脂25份， 偏硼酸钠1份， 轻质碳酸钙15份， 硫酸钡8份， 二苯醚树脂 10份， 磷酸5份。 0017 第二步： 将去离子水、 磷酸乙酯、 氧化锌、 乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中， 加 热至55， 以200r/min速度搅拌40min。 0018 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置8h， 加入聚苯乙烯树脂、 轻质碳酸钙、 硫酸钡、 二 苯醚树脂和磷酸， 在80混合均匀。

　　15、后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。 0019 铅笔硬度HB， 涂膜平整， 粘度60s， 硬度3； 附着力一级， 耐水性15d无异常， 冲击强度 500N/cm； 耐盐性25， 3氯化钠水溶液中浸泡10d不变色不起泡， 表干10min， 实干2h。 说明书 2/4 页 4 CN 105968977 A 4 0020 实施例2： 0021 第一步： 按照质量份数配比称取去离子水100份， 磷酸乙酯50份， 氧化锌2.5份， 乙 基溶纤剂35份， 聚苯乙烯树脂45份， 偏硼酸钠5份， 轻质碳酸钙55份， 硫酸钡12份， 二苯醚树 脂30份， 磷酸25份。 0022 第二步： 将去离子水、 磷酸乙酯、。

　　16、 氧化锌、 乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中， 加 热至75， 以400r/min速度搅拌80min。 0023 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置12h， 加入聚苯乙烯树脂、 轻质碳酸钙、 硫酸钡、 二苯醚树脂和磷酸， 在120混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。 0024 铅笔硬度HB， 涂膜平整， 粘度65s， 硬度3.5； 附着力一级， 耐水性20d无异常， 冲击强 度550N/cm； 耐盐性25， 3氯化钠水溶液中浸泡15d不变色不起泡， 表干25min， 实干5h。 0025 实施例3： 0026 第一步： 按照质量份数配比称取去离子水100份， 磷酸乙酯45份， 氧化锌2份，。

　　17、 乙基 溶纤剂30份， 聚苯乙烯树脂40份， 偏硼酸钠4份， 轻质碳酸钙45份， 硫酸钡11份， 二苯醚树脂 25份， 磷酸20份。 0027 第二步： 将去离子水、 磷酸乙酯、 氧化锌、 乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中， 加 热至55， 以200r/min速度搅拌40min。 0028 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置8h， 加入聚苯乙烯树脂、 轻质碳酸钙、 硫酸钡、 二 苯醚树脂和磷酸， 在80混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。 0029 铅笔硬度HB， 涂膜平整， 粘度70s， 硬度4； 附着力一级， 耐水性25d无异常， 冲击强度 600N/cm； 耐盐性25， 3氯化钠水溶。

　　18、液中浸泡20d不变色不起泡， 表干20min， 实干4h。 0030 实施例4： 0031 第一步： 按照质量份数配比称取去离子水100份， 磷酸乙酯35份， 氧化锌1份， 乙基 溶纤剂20份， 聚苯乙烯树脂30份， 偏硼酸钠2份， 轻质碳酸钙25份， 硫酸钡9份， 二苯醚树脂15 份， 磷酸10份。 0032 第二步： 将去离子水、 磷酸乙酯、 氧化锌、 乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中， 加 热至75， 以400r/min速度搅拌80min。 0033 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置12h， 加入聚苯乙烯树脂、 轻质碳酸钙、 硫酸钡、 二苯醚树脂和磷酸， 在120混合均匀后投入研磨机研磨。

　　19、6h,过滤后包装。 0034 铅笔硬度HB， 涂膜平整， 粘度80s， 硬度5； 附着力一级， 耐水性30d无异常， 冲击强度 650N/cm； 耐盐性25， 3氯化钠水溶液中浸泡25d不变色不起泡， 表干15min， 实干3h。 0035 实施例5： 0036 第一步： 按照质量份数配比称取去离子水100份， 磷酸乙酯40份， 氧化锌1.5份， 乙 基溶纤剂25份， 聚苯乙烯树脂35份， 偏硼酸钠3份， 轻质碳酸钙35份， 硫酸钡10份， 二苯醚树 脂20份， 磷酸15份。 0037 第二步： 将去离子水、 磷酸乙酯、 氧化锌、 乙基溶纤剂和偏硼酸钠投入反应釜中， 加 热至65， 以300r/min速度搅拌60min。 0038 第三步： 将搅拌均匀后的液体静置10h， 加入聚苯乙烯树脂、 轻质碳酸钙、 硫酸钡、 二苯醚树脂和磷酸， 在100混合均匀后投入研磨机研磨5h,过滤后包装。 0039 铅笔硬度HB， 涂膜平整， 粘度80s， 硬度5； 附着力一级， 耐水性35d无异常， 冲击强度 说明书 3/4 页 5 CN 105968977 A 5 700N/cm； 耐盐性25， 3氯化钠水溶液中浸泡30d不变色不起泡， 表干10min， 实干2h。 说明书 4/4 页 6 CN 105968977 A 6 。